熱浸鍍鋅是提高復合鋼格板抗大氣腐蝕性能的方法之一，因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長(cháng)、作為保護層基本不維護而被廣泛應用。熱鍍鋅層表面有許多常見(jiàn)質(zhì)量缺陷如漏鍍、條狀羽毛白花紋、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、晶體狀凸起紋、“白銹”等，其影響因素較多，且控制相對較難。對此，可以從加強工藝控制著(zhù)手，輔以工藝措施，以提高表面質(zhì)量。

       表面預處理不好是造成漏鍍（露鐵）的主要原因。復合鋼格板在出廠(chǎng)、存儲、運輸、加工過(guò)程中不可避免地沾上油漆或礦物脂，有時(shí)焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，大多數企業(yè)又無(wú)脫脂工序，僅靠酸洗去除表面雜質(zhì)，從而很容易造成漏鍍（露鐵）。

       另一種情況則是因酸洗過(guò)程中酸洗產(chǎn)品比較集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夾線(xiàn)，或因酸洗濃度過(guò)高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不完全，也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。再者，因溶劑老化、失效，加之在烘干過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)將復合鋼格板擺開(kāi)，或烘干時(shí)間較長(cháng)使鋼件表面出現二次微氧化、形成酸性鐵鹽覆蓋在表面上時(shí)，也容易出現漏鍍，特別是在相對濕度較大的氣候和大霧天氣時(shí)較為常見(jiàn)，此種情況往往容易被忽視。